フクマテクニカの技術

フクマテクニカのシステム、流れ

• 受注

  お電話または、お問い合わせより相談してください。

• 試作

  加工内容の打ち合わせ、社内試作サンプル品作成
  作業指示書を作成(1つの部品～1製品につき1枚)バーコード付きで次回制作バーコードでデータをすぐ呼び起こすため。

• 検査

  社内試作サンプルでミス、間違いがないか社内検査(複数人)
  お客様の要望で試作サンプル納品

• 加工

  図面と作業指示書に基づき、レーザー、パンチ加工、曲げ加工、溶接加工などを行います

• 検査

  出荷前検査としてお客様が満足いただける製品か検査します

• 納品

  完成した製品を真心こめてお客様のもとにお届けします。

フクマテクニカの品質管理・環境管理

品質管理 ISO9001

フクマテクニカでは24時間体制で機械が稼働し、高品質を目標に製作を行っており、品質はお客様に十分満足いただける以上で、目標品質で行っております。
高品質な製品を作るために図面より良い法法などがある場合打ち合わせし
高品質を作りたいために変更提案なども行っております。

納期などは作業指示書などにも記載し、管理ソフトでも管理をしており
納期が遅れる、忘れるなどのことは1度もありません。
他のお客様にも安心しているとの声をもらっております。
自慢は低コスト、高品質、確実な納期です。

環境管理 ISO14001

ISO14001の環境マネジメントシステムに基づき、社内清掃、社外周辺清掃は必ず朝晩行っており、社内、社外周辺はすごくきれいです。
お客様全員がきれいですねとの声をもらっております。
フクマテクニカの自慢は綺麗です。
一度フクマテクニカを見学しに来てください。

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